悦利首创直驱抽油机开拓国际市场
【本报记者慕石报道】世界能源大会OTC日前在休斯敦圆满落幕，OTC是在石油和天然气勘探、开采、生产及新能源领域最重要的国际商展会。中国能源企业代表在新冠疫情过后首次大规模“出海”来OTC进行商务和科技交流，有八十多家中国企业的五百多人参加了展会。
在展馆前最显眼位置，耸立着一台高25英尺、重30顿的抽油机（俗称“磕头机”），这是本届展会最大的石油机械–来自中国悦利电气公司的全球首创直驱游梁式抽油机。这台具有科技创新优势的尖端石油生产设备，引起了许多参会者的关注，也成为了来OTC观展者的拍照打卡地标。
悦利电气董事长张春雷（中）、市场总监张春阳（左）、总经理刘玄目（右）在OTC展位前。
直驱游梁式抽油机的动力系统是由江苏省的高新技术企业悦利电气设计制造，成功解决了传统抽油机的传动系统维护繁琐、系统效率逐年下降、能耗较高的三大问题。其特点是将传统抽油机的皮带轮+减速箱+曲柄的传动机构，简化为电机+曲柄的直接传动机构，这一革命性的创新带来多项优势：
1.适用于既有油井的升级改造：优化的电机设计尺寸，可以将既有油井的齿轮箱直接替换为直驱电机。升级改造成本低，应用范围广泛。
2.电机功率因数高：永磁同步电机具有运转速度范围广，高效率转速区间大等优势。直驱的传动方式将这种高效能电机的优势发挥到极致，大大提高其功率因数，在其调速区间均达到85%以上，而在特别设计的高效运行区间可达到94%以上。
3.整体运行效率高：应用直驱电机，消除了因机械磨损而造成的运行效率逐年递减的缺陷，将动力系统效率提升10%，节电区间在20～40%。不但节能环保，而且降低用电需求。
4.动力系统免维护：由于直驱电机取消了齿轮箱、皮带轮等结构，免除机械结构的周期性更换，大幅度降低了综合维护成本，从而提高了经济效益。
5.智能化控制：应用世界上最先进的VVVF变压变频调节技术，悦利电气自主研发的无位置传感器永磁同步电机控制技术，实现了高精度闭环控制的高效运行，还具有一系列实时信息收集及反馈功能（如电机运行数据、油井运行状态分析等），提升了油井的数字化升级潜力。
6.环境友好：免除了传统抽油机的机油泄漏、噪声污染等对环境的影响。直驱电机的噪音在10米外已降低至60分贝以下。
7.整体免维护：采用固态油润滑技术，使轴承寿命的成倍提高，基础免维护周期为25年左右。
直驱式抽油机2013年首先在大庆油田开始应用，已平稳运行9年，目前在全国各油田装机50余台。其操作简单、调速方便，无人值守的优点，受到客户赞誉。不仅能在新油田直接应用，不而且可以对旧油田进行改造升级，其发展前景受到了用户的广泛关注。目前已有沙特、拉美及非洲等国家及地区的公司进行了接洽，为直驱抽油机的推广打下了良好基础。
悦利电气董事长张春雷表示，在OTC展现悦利的高新科技成果，就是要在海外广交朋友，寻找商机，开拓国际市场，让中国制造走向世界。希望在不远的将来在作为世界第二大产油国的美国设立生产、销售、维护等业务厂站。洽询信息：电话 86-15821182777，电邮 zhangchunyang5127@dingtalk.com，网址 www.jsyueli.com.cn。